비스코스 레이온이란? 인견이랑 다른가?

비스코스는 실크가 아니다. 인견이랑 같은 의미이다.

비스코스 원단(한국에서는 주로 인견)이라고 불린다.  튼튼하고 촉감이 부드러 우며 세계에서 가장 사랑받는 원단 중 하나입니다. 그러나 비스코스 직물은 정확히 무엇이며 어떻게 만들고 어떻게 적용되는지 알아보려 합니다. 비스코스 원단은 사람들이 착각하는게 실크랑 똑같다고 생각하는 분들이 많다고 합니다. 근데 전혀 다르다고 하네요 원재료가 다르기 때문입니다.

 

 

한국에서는 인견하면 떠오르는곳이 바로 풍기인데요, 인견은 인조견사의 줄임말이기도 합니다.

직물로 만들 때 흔히 레이온이라고도하는 비스코스는 반합성 직물의 일종입니다. 이 물질의 이름은 그것을 만드는 데 사용되는 과정에서 비롯됩니다. 한 단계에서 레이온은 점성이있는 꿀 같은 액체로 나중에 고체 형태로 침전됩니다.

 

레이온의 주성분은 목재 펄프이지만,이 유기 성분은 오랜 생산 과정을 거쳐 웨어러블 원단이됩니다. 이러한 속성 때문에 레이온이 합성 섬유인지 천연 섬유인지 결정하기가 어렵습니다. 그 원료는 유기물이지만,이 유기물에 적용되는 과정은 매우 힘들어서 결과는 본질적으로 합성 물질입니다.

 

 

 

비스코스 레이온이 만들어지는 과정

 

1. 셀룰로오스 추출: 레이온의 생산 과정은 나무 펄프 셀룰로오스의 생성으로부터 시작됩니다. 질 좋은 직물을 만들기 위해, 사용되는 셀룰로오스는 적어도 90 퍼센트 순수해야 합니다. 그리고 셀룰로오스를 가공이 가능하게 변환시킵니다. 셀룰로오스는 가성소다에 용해됩니다. 이 소다수는 셀룰로오스를 알칼리 셀룰로오스로 변환하는 화학 반응을 생성합니다. 이 공정은 셀룰로오스의 불순물을 제거하고 공정을 준비합니다.

2. 압축 및 숙성 : 알칼리 셀룰로오스를 두 개의 롤러 사이에서 눌러 과도한 액체를 제거합니다. 그리고 나서 이 압착된 시트들은 잘게 찢어지고 셀룰로오스가 하얀 가루로 분해된다. 하얀 부스러기는 순수한 산소에의 노출을 통해 숙성되고, 가공하기 쉬운 물질을 만들기 위해 이산화탄소에 노출됩니다. 노출이 되면 노랗게 셀룰로오스 가루가 변합니다. 완전 노랗게 변한 가루를 숙성 시키고 탈피시킵니다.

3. 여과 및 압출: 익은 후에, 노란색 부스러기가 여과되고, 어떤 기포도 제거된다. 다음으로, 그것은 샤워헤드처럼 많은 구멍을 가진 장치인 스피네렛이라는 장치를 통해 압출된다.

4. 담금질 및 완성: 마지막으로, 결과 물질은 레이온 필라멘트를 초래하는 황산의 욕조에 담근다. 그런 다음 필라멘트를 회전하고, 그리고 세탁하여 절단할 수 있는 천을 만든다.

 

 

 

 

레이온은 보통 면의 대용품으로 사용된다. 이 직물은 면과 많은 특징을 공유하지만, 어떤 경우에는 생산하기가 더 쉽거나 더 쌀 수도 있다. 대부분의 소비자들은 터치로 면과 레이온의 차이를 구분하지 못하고 있으며, 이 원단은 유기 소재로 제작돼 폴리에스테르 등 완전 합성 원단보다 우수하다는 평가를 받기도 한다.

이 천은 면화를 사용하는 대부분의 용도에 사용됩니다. 드레스든 셔츠든 바지든 레이온은 다양한 종류의 옷을 만드는데 사용되며, 이 천은 수건, 수건, 수건, 식탁보 같은 생활용품에도 사용될 수 있다.

 

비스코스 레이온은 친환경적인 재료다.

레이온은 식물에서 추출한 물질로 만들어지기 때문에 본질적으로 오염 물질이 아닙니다. 셀룰로오스 자체는 생태계의 자동 과정에 의해 자연적으로 재활용되는 천연 물질입니다. 레이온이 반합성 섬유로 간주된다는 사실로 인해 많은 소비자와 사업주들은 레이온을 지속 가능성과 환경 영향 측면에서 면화와 동일하게 간주하게되었습니다.